“酵母的回收”的版本间的差异
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+ | :通常其外观应洁白、凝集良好,显微镜检查无杂质,细胞大小整齐,形态正常,美蓝染色低于5%,使用代数不超过7代。当残糖降到3.6~3.8°P时(这里应该指的是皮尔森类型的啤酒,还是要根据不同风格的啤酒来确定的)或第二次降温前排放的酵母泥活力最强。 | ||
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+ | 主发酵中期,10℃或12℃时,双乙酰还原完毕时(这里指的也是皮尔森类型的啤酒);降温至5℃时;降温至0~1℃时。7天后的酵母不宜再回收,因酵母在酒液中存放的时间太长,活性会有所下降。 | ||
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+ | 锥形罐发酵后期,沉积锥底的酵母泥通常受到0.19~0.24MPa的压力。为了保护酵母,应在压力条件下排放酵母泥。若在常压下排放酵母,往往会因为压力突然下降,使酵母细胞受到损伤甚至破裂,增加酵母死亡率。另外,由于骤然降压,酵母泥中二氧化碳大量溢出,会产生大量泡沫,常使洁白的酵母泥呈褐色。 | ||
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+ | 酵母回收总量与原麦汁浓度、麦汁通氧量和酵母的增殖能力有关,与酵母接种量并不成比例关系。原麦汁浓度越高,可同化氮含量越高,则越有利于酵母增殖;而含氧量越高,酵母的增殖能力越强,其回收量也越大。酵母接种量越高,在麦汁营养条件一定的情况下,增殖的新生酵母细胞越少,则酵母回收比率相对减少,见下表。 | ||
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+ | | 0.5 || ≈2.0 || 1:4 | ||
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===人工回收=== | ===人工回收=== | ||
沉降于发酵罐底部的酵母,可粗分为三层。 | 沉降于发酵罐底部的酵母,可粗分为三层。 | ||
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*在清洗干净后的酵母罐中接入存放酵母用的冷却麦汁。 | *在清洗干净后的酵母罐中接入存放酵母用的冷却麦汁。 | ||
*对酵母回收管道进行清洗灭菌。 | *对酵母回收管道进行清洗灭菌。 | ||
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*酵母罐用无菌压缩空气背压0.1~0.15MPa。 | *酵母罐用无菌压缩空气背压0.1~0.15MPa。 | ||
*清洗回收管道。 | *清洗回收管道。 | ||
===离心机回收=== | ===离心机回收=== | ||
− | + | 利用酵母和发酵液的相对密度不同,可采用离心机分离酒液和酵母。离心机的形式有多种,分离啤酒的离心机多采用自开式盘式离心机。为了保持下酒时酒液中酵母浓度,采用此法。部分酒液不经离心,直接与其他离心后的酒液混合,使酵母浓度保持在(5~10)×10<sup>6</sup>个/ml左右。离心后的酵母则泵于贮存罐内进行处理。 | |
此方法的特点是:操作方便,回收量大,无需低温沉降时间。但酒液的温度会升高,容易吸氧,酵母死亡率增大。 | 此方法的特点是:操作方便,回收量大,无需低温沉降时间。但酒液的温度会升高,容易吸氧,酵母死亡率增大。 | ||
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+ | ===酵母回收操作=== | ||
+ | 酵母对CO2的积累很敏感,所以应及时回收酵母;通常新鲜酵母可使用6代,然后废弃;酵母应尽可能迅速地重新添加使用;洗涤和过筛会降低酵母活性,也带来了微生物感染的危险,应尽可能放弃酵母洗涤和过筛;若酵母仅保存2~3小时可以不用冷却。在停产期间,酵母应在一定浓度的啤酒或麦汁中0℃保存。 | ||
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+ | *酵母回收的操作程序 | ||
+ | :*将酵母贮存罐清洗干净,接入稀释酵母用的冷却麦汁(约酵母泥量的10%~20%)。 | ||
+ | :*对酵母回收管道进行清洗杀菌。 | ||
+ | :*通过视镜观察,管道中前2~5分钟的酵母排入下水道,后打开进入阀使酵母进入酵母罐。 | ||
+ | :*酵母罐用无菌空气备压0.1~0.15MPa,在酵母进入时,通过压力调节阀使压力与发酵罐保持一致的恒压状态。 | ||
+ | :*酵母回收完毕后,用水将管道中的酵母推入酵母罐。 | ||
+ | :*清洗酵母回收管道。 | ||
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+ | =酵母的后处理和保存= | ||
+ | ===回收酵母的处理和贮存方法=== | ||
+ | 近代的酵母回收,多直接回收在酵母回收罐内,罐的容量可容纳2~3批同代酵母。回收罐内附有搅拌器和冷却设施。酵母回收后,可洗涤或不经洗涤。 | ||
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+ | 酵母回收结束后,应立即进行冷却,至温度5.0℃停止,而后进行间接冷却,使温度降至2℃。在酵母冷却的同时,进行打循环。在此温度下,酵母基本处于休眠状态,不再升温。为使酵母混合均匀,可每天进行一次打循环,每次5~10分钟。 | ||
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+ | 在对回收酵母进行冷却的同时,应立即将酵母罐缓慢减压,并防止泡沫的溢出。 | ||
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+ | ===回收酵母的活化=== | ||
+ | 回收后的酵母,只经过简单的处理,就可以再次用于接种,虽然操作实用方便,但用量不易准确掌握,且酵母在发酵过程中,所处环境为高压、厌氧、酒精含量高的一个环境,其性能受到抑制,所以酵母在回收后、进行接种前,有必要对其采取活性恢复的措施。 | ||
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+ | *酵母活化的技术要点 | ||
+ | :*酵母回收后如果近几天内要使用,应立即进行冷却,至温度5.0℃停止。并应立即通风,在驱除CO2的同时,促进酵母的新陈代谢。 | ||
+ | :*如果酵母回收后不立即使用,应缓慢泄压,并在2℃环境条件下贮存。否则,酵母性能会衰退。 | ||
+ | :*回收酵母贮存后,应在接种前4~8小时关闭冷却,打开循环管路,使酵母循环10分钟,停止50分钟。酵母在打循环的同时,间歇通风,通风充氧10秒,停止120秒。这样能够使CO2和酒精挥发,改善酵母的外部环境,使酵母性能逐步恢复,进入好氧状态,酵母接种后能马上进入繁殖状态。 | ||
+ | :*回收酵母贮存后,如果要取用部分回收酵母,可在接种前4小时,将酵母打循环30分钟,停止30分钟,冷却继续进行,然后将所需部分酵母直接添加到麦汁中。酵母罐中剩余酵母不宜久留,最好在15小时内接种,否则酵母会发生自溶。 | ||
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+ | =自酿啤酒的酵母回收= | ||
+ | 推荐采用酵母扩培方式来替代酵母的回收,因为自酿时由于条件差,酵母的状况也不够理想,再加上收集时候的染菌问题、洗涤时的染菌问题、保存时的染菌问题,都将会使酵母败坏。再加上对于酵母数的估算不容易把握,下次使用时的计算就变得不够准确,以此类推制作出来的品质会越发不可控。 |
2017年1月6日 (五) 16:23的最新版本
主发酵完毕,大量酵母沉降于发酵罐底部,酒液逐渐澄清,下酒后,应将沉淀的酵母及时回收和处理,供下批发酵接种用。
目录
酵母的回收
酵母回收留用的条件
- 留用酵母
- 通常其外观应洁白、凝集良好,显微镜检查无杂质,细胞大小整齐,形态正常,美蓝染色低于5%,使用代数不超过7代。当残糖降到3.6~3.8°P时(这里应该指的是皮尔森类型的啤酒,还是要根据不同风格的啤酒来确定的)或第二次降温前排放的酵母泥活力最强。
- 黑啤酒回收酵母
- 因其细胞组织中残留焦糖不能消失而滞留积累,再用以接种将影响发酵,故一般不留用。
- 发酵出现不正常现象的回收酵母
- 有可能酵母感染了杂菌,一般也不考虑留用。
- 回收酵母的检验项目
- 酵母自溶
- ph5.5~5.7正常,ph5.9~6.0酵母将自溶。
- 微生物
- 短乳杆菌、足球菌、酵母群。
- 死细胞数
- <7%。。
- 发酵过程
- 浸出物、ph值、啤酒气味、泡持性、啤酒味道等。
酵母回收的时间
主发酵中期,10℃或12℃时,双乙酰还原完毕时(这里指的也是皮尔森类型的啤酒);降温至5℃时;降温至0~1℃时。7天后的酵母不宜再回收,因酵母在酒液中存放的时间太长,活性会有所下降。
锥形罐发酵后期,沉积锥底的酵母泥通常受到0.19~0.24MPa的压力。为了保护酵母,应在压力条件下排放酵母泥。若在常压下排放酵母,往往会因为压力突然下降,使酵母细胞受到损伤甚至破裂,增加酵母死亡率。另外,由于骤然降压,酵母泥中二氧化碳大量溢出,会产生大量泡沫,常使洁白的酵母泥呈褐色。
回收酵母的量
酵母回收总量与原麦汁浓度、麦汁通氧量和酵母的增殖能力有关,与酵母接种量并不成比例关系。原麦汁浓度越高,可同化氮含量越高,则越有利于酵母增殖;而含氧量越高,酵母的增殖能力越强,其回收量也越大。酵母接种量越高,在麦汁营养条件一定的情况下,增殖的新生酵母细胞越少,则酵母回收比率相对减少,见下表。
酵母添加量/(L泥装酵母/hL麦汁) | 酵母回收量/(L泥装酵母/hL麦汁) | 回收比率 |
0.5 | ≈2.0 | 1:4 |
1.0 | ≈2.5 | 1:2.5 |
2.0 | ≈3.0 | 1:1.5 |
酵母回收方法
人工回收
沉降于发酵罐底部的酵母,可粗分为三层。
上层多为轻质酵母细胞,主要由落下的泡盖和最后沉降下来的酵母细胞组成,混油蛋白质和酒花树脂的析出物以及其他杂质,故此层酵母都呈现灰褐色,不够纯净,分离后可作饲料或进行其他综合利用。
中层为核心酵母,是酵母旺盛时期沉淀下来的,由健壮、发酵力强的酵母细胞组成,其量占65%~70%,酵母很新鲜,发酵力强,夹杂物少,应单独取出留作下批种酵母用,颜色较浅。
下层为弱细胞和死细胞,由最初沉淀下来的颗粒组成,如酒花树脂、凝固物颗粒等,混有大量沉渣杂质,可作为饲料或弃之不用。
理论上可以按层回收,但实际上操作难度较大。实践中通常先排出底层酵母和沉积物,然后再排出中层优质酵母。
酵母回收的操作程序是:
- 在清洗干净后的酵母罐中接入存放酵母用的冷却麦汁。
- 对酵母回收管道进行清洗灭菌。
- 酵母罐用无菌压缩空气背压0.1~0.15MPa。
- 清洗回收管道。
离心机回收
利用酵母和发酵液的相对密度不同,可采用离心机分离酒液和酵母。离心机的形式有多种,分离啤酒的离心机多采用自开式盘式离心机。为了保持下酒时酒液中酵母浓度,采用此法。部分酒液不经离心,直接与其他离心后的酒液混合,使酵母浓度保持在(5~10)×106个/ml左右。离心后的酵母则泵于贮存罐内进行处理。 此方法的特点是:操作方便,回收量大,无需低温沉降时间。但酒液的温度会升高,容易吸氧,酵母死亡率增大。
酵母回收操作
酵母对CO2的积累很敏感,所以应及时回收酵母;通常新鲜酵母可使用6代,然后废弃;酵母应尽可能迅速地重新添加使用;洗涤和过筛会降低酵母活性,也带来了微生物感染的危险,应尽可能放弃酵母洗涤和过筛;若酵母仅保存2~3小时可以不用冷却。在停产期间,酵母应在一定浓度的啤酒或麦汁中0℃保存。
- 酵母回收的操作程序
- 将酵母贮存罐清洗干净,接入稀释酵母用的冷却麦汁(约酵母泥量的10%~20%)。
- 对酵母回收管道进行清洗杀菌。
- 通过视镜观察,管道中前2~5分钟的酵母排入下水道,后打开进入阀使酵母进入酵母罐。
- 酵母罐用无菌空气备压0.1~0.15MPa,在酵母进入时,通过压力调节阀使压力与发酵罐保持一致的恒压状态。
- 酵母回收完毕后,用水将管道中的酵母推入酵母罐。
- 清洗酵母回收管道。
酵母的后处理和保存
回收酵母的处理和贮存方法
近代的酵母回收,多直接回收在酵母回收罐内,罐的容量可容纳2~3批同代酵母。回收罐内附有搅拌器和冷却设施。酵母回收后,可洗涤或不经洗涤。
酵母回收结束后,应立即进行冷却,至温度5.0℃停止,而后进行间接冷却,使温度降至2℃。在酵母冷却的同时,进行打循环。在此温度下,酵母基本处于休眠状态,不再升温。为使酵母混合均匀,可每天进行一次打循环,每次5~10分钟。
在对回收酵母进行冷却的同时,应立即将酵母罐缓慢减压,并防止泡沫的溢出。
回收酵母的活化
回收后的酵母,只经过简单的处理,就可以再次用于接种,虽然操作实用方便,但用量不易准确掌握,且酵母在发酵过程中,所处环境为高压、厌氧、酒精含量高的一个环境,其性能受到抑制,所以酵母在回收后、进行接种前,有必要对其采取活性恢复的措施。
- 酵母活化的技术要点
- 酵母回收后如果近几天内要使用,应立即进行冷却,至温度5.0℃停止。并应立即通风,在驱除CO2的同时,促进酵母的新陈代谢。
- 如果酵母回收后不立即使用,应缓慢泄压,并在2℃环境条件下贮存。否则,酵母性能会衰退。
- 回收酵母贮存后,应在接种前4~8小时关闭冷却,打开循环管路,使酵母循环10分钟,停止50分钟。酵母在打循环的同时,间歇通风,通风充氧10秒,停止120秒。这样能够使CO2和酒精挥发,改善酵母的外部环境,使酵母性能逐步恢复,进入好氧状态,酵母接种后能马上进入繁殖状态。
- 回收酵母贮存后,如果要取用部分回收酵母,可在接种前4小时,将酵母打循环30分钟,停止30分钟,冷却继续进行,然后将所需部分酵母直接添加到麦汁中。酵母罐中剩余酵母不宜久留,最好在15小时内接种,否则酵母会发生自溶。
自酿啤酒的酵母回收
推荐采用酵母扩培方式来替代酵母的回收,因为自酿时由于条件差,酵母的状况也不够理想,再加上收集时候的染菌问题、洗涤时的染菌问题、保存时的染菌问题,都将会使酵母败坏。再加上对于酵母数的估算不容易把握,下次使用时的计算就变得不够准确,以此类推制作出来的品质会越发不可控。