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酵母的回收

添加3,700字节, 2016年11月11日 (五) 11:52
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===离心机回收===
利用酵母和发酵液的相对密度不同,可采用离心机分离酒液和酵母。利用酵母和发酵液的相对密度不同,可采用离心机分离酒液和酵母。离心机的形式有多种,分离啤酒的离心机多采用自开式盘式离心机。为了保持下酒时酒液中酵母浓度,采用此法。部分酒液不经离心,直接与其他离心后的酒液混合,使酵母浓度保持在(5~10)×10<sup>6</sup>个/ml左右。离心后的酵母则泵于贮存罐内进行处理。
此方法的特点是:操作方便,回收量大,无需低温沉降时间。但酒液的温度会升高,容易吸氧,酵母死亡率增大。
=后处理==酵母回收操作===酵母对CO2的积累很敏感,所以应及时回收酵母;通常新鲜酵母可使用6代,然后废弃;酵母应尽可能迅速地重新添加使用;洗涤和过筛会降低酵母活性,也带来了微生物感染的危险,应尽可能放弃酵母洗涤和过筛;若酵母仅保存2~3小时可以不用冷却。在停产期间,酵母应在一定浓度的啤酒或麦汁中0℃保存。 *酵母回收的操作程序:*将酵母贮存罐清洗干净,接入稀释酵母用的冷却麦汁(约酵母泥量的10%~20%)。:*对酵母回收管道进行清洗杀菌。:*通过视镜观察,管道中前2~5分钟的酵母排入下水道,后打开进入阀使酵母进入酵母罐。:*酵母罐用无菌空气备压0.1~0.15MPa,在酵母进入时,通过压力调节阀使压力与发酵罐保持一致的恒压状态。:*酵母回收完毕后,用水将管道中的酵母推入酵母罐。:*清洗酵母回收管道。 =酵母的后处理和保存====回收酵母的处理和贮存方法===近代的酵母回收,多直接回收在酵母回收罐内,罐的容量可容纳2~3批同代酵母。回收罐内附有搅拌器和冷却设施。酵母回收后,可洗涤或不经洗涤。 酵母回收结束后,应立即进行冷却,至温度5.0℃停止,而后进行间接冷却,使温度降至2℃。在酵母冷却的同时,进行打循环。在此温度下,酵母基本处于休眠状态,不再升温。为使酵母混合均匀,可每天进行一次打循环,每次5~10分钟。 在对回收酵母进行冷却的同时,应立即将酵母罐缓慢减压,并防止泡沫的溢出。 ===回收酵母的活化===回收后的酵母,只经过简单的处理,就可以再次用于接种,虽然操作实用方便,但用量不易准确掌握,且酵母在发酵过程中,所处环境为高压、厌氧、酒精含量高的一个环境,其性能受到抑制,所以酵母在回收后、进行接种前,有必要对其采取活性恢复的措施。 *酵母活化的技术要点:*酵母回收后如果近几天内要使用,应立即进行冷却,至温度5.0℃停止。并应立即通风,在驱除CO2的同时,促进酵母的新陈代谢。:*如果酵母回收后不立即使用,应缓慢泄压,并在2℃环境条件下贮存。否则,酵母性能会衰退。:*回收酵母贮存后,应在接种前4~8小时关闭冷却,打开循环管路,使酵母循环10分钟,停止50分钟。酵母在打循环的同时,间歇通风,通风充氧10秒,停止120秒。这样能够使CO2和酒精挥发,改善酵母的外部环境,使酵母性能逐步恢复,进入好氧状态,酵母接种后能马上进入繁殖状态。:*回收酵母贮存后,如果要取用部分回收酵母,可在接种前4小时,将酵母打循环30分钟,停止30分钟,冷却继续进行,然后将所需部分酵母直接添加到麦汁中。酵母罐中剩余酵母不宜久留,最好在15小时内接种,否则酵母会发生自溶。 =自酿啤酒的酵母回收=酵母在回收后需要进行洗涤并进行保藏,详情参见[[酵母的保藏#泥装酵母的保藏]]这里推荐的是采用酵母扩培方式来替代酵母的回收,因为自酿时由于条件差,酵母的状况也不够理想,再加上收集时候的染菌问题、洗涤时的染菌问题、保存时的染菌问题,都将会使酵母败坏。再加上对于酵母数的估算不容易把握,下次使用时的计算就变得不够准确,以此类推制作出来的品质会越发不可控。
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